Argus Embedded Systems Pvt. Ltd. (Indien) für elektronische Produkttechnikdienstleistungen und elektronische Fertigungsdienstleistungen, SMT-Linie auf Basis des Juki RS-1R SMT-Mounters bauen,mit einer Breite von mehr als 10 mm,, um die IATF16949-Norm und die tägliche durchschnittliche Produktionskapazität von ≥ 180 Mio. CPH zu erfüllen.
Das Konfigurationsschema der gesamten Linie, Auswahl und Anordnung der Ausrüstung
Einbaugeräte für den Kern:
Juki RS-1R-Festung × 2 Sets
Theoretische Kapazität: Einfach 47.000 CPH (die besten Bedingungen), die gesamte Spitzenkapazität von 94.000 Punkten/Stunde
Substratbearbeitung: unterstützt bis zu 1200 × 370 mm Substrate (Zwei-Splint-Modus), kompatibel mit der asynchronen Produktion mit zwei Gleisen
Komponentenkompatibilität: 0201 ((008004 Zoll) bis 74 mm Profilkomponenten, Montagehöhe ≤25 mm
Unterstützungsausrüstung
Druckbereich: GKG Gls-e vollautomatische Lötmaschinendruckmaschine + SINIC-TEK 3D SP Lötmaschinenprüfmaschine (Erkennungsgenauigkeit 0,25 mm)
Ausgehärteter Testbereich: SINIC-TEK 3D Online-Aoi-Test + JT-Wiederlauflöten
Übertragungssystem: automatisches Lade- und Entladegerät + intelligente Dockingstation
Intelligente Systemintegration
Netzwerksteuerung: über das LAN zur Erreichung von Programmfreigabe und Fernüberwachung von Geräten (IP-Adressenkonfiguration kompatibles Fabriknetzwerk)
Datenverwaltung: Echtzeit-Erhebung von Platzierungsgenauigkeit (± 0,035 mm), Betriebsgeschwindigkeit der Anlagen und anderen Parametern zur Erstellung von Produktionsberichten
Kernleistungsparameter
| Indikatoren |
Einzelheiten zu den Parametern |
| Montagegeschwindigkeit |
Einzelmaschine 47.000 CPH, theoretische Spitzenleistung der gesamten Linie von 94.000 Punkten/Stunde |
| Präzision der Platzierung |
Lasererkennung ± 0,035 mm (CPK ≥ 1), Bilderkennung ± 0,03 mm (optional Präzisionskamera) |
| Abmessungen des Substrats |
Maximal 1200 × 370 mm (zweimalige Schiene), mindestens 50 × 50 mm |
| Kompatibilität der Bauteile |
0201 Chip, 74 mm speziell geformte Bauteile (z. B. BGA, QFN), die 50 × 150 mm lange Bauteile unterstützen |
| Effizienz des Linienwechsels |
Doppelspurige asynchrone Zuführung, 40% Reduzierung der Linienwechselzeit |
Typische Anwendungsszenarien
Elektronik für die Automobilindustrie
Typ des Produkts: Steuerungsanlage, Sensormodul an Bord
Technische Anforderungen: Erfüllen der Norm IATF 16949; Platzierungsgenauigkeit ± 0,035 mm
- Ich weiß.
Verbraucherelektronik
Produktart: UAV-Mutterplatte, LED-Display
Technische Anforderungen: Unterstützung der kontinuierlichen Produktion von 1200 × 370 mm großem Substrat, tägliche durchschnittliche Produktionskapazität ≥ 1,8 Mio. CPH
Messung der Wirksamkeit
Betriebsrate: ≥95% (einschließlich automatischer Betankung und Programmschalterzeit)
Durchschnittliche tägliche Kapazität: 22-stündige kontinuierliche Produktion erreichte 1,848 Millionen CPH
Fehlerquote: SPI + Aoi volle Abdeckung, Fehlerquote ≤ 50 ppm
Zusammenfassung des Programms
Effizienzsteigerung: Das asynchrone Zuführungssystem mit zwei Spuren reduziert die Ausfallzeiten und der Gesamtwirkungsgrad ist um 30% höher als bei der traditionellen Produktionslinie
Präzisionsgarantie: Laser- und Bilderkennungs-Doppelmodus, erzielt eine hochdrehbare Platzierung von ± 0,03 mm
Erweiterungskapazität: Unterstützung von großflächigen Substraten und speziell geformten Komponenten gemischte Paste, Anpassung an die nächsten 5 Jahre der Produkt-Upgrade-Bedürfnisse
Anmerkungen zur Durchführung
Umweltanforderungen: Temperatur 23 ± 3 °C, Luftfeuchtigkeit 50 ± 10% Rh, um eine mechanische thermische Verformungsgenauigkeit zu vermeiden
Wartungsbeschreibung: Einstellkopf alle 500 Stunden kalibriert, vierteljährliche Schmierwartung geleitet
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
