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Markenbezeichnung: | SUNEAST |
Modellnummer: | Der vollkommene Fluss |
MOQ: | 1 |
Preis: | 21000 USD |
Verpackungsdetails: | Vakuumverpackung und Holzkistenverpackung |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Vollautomatische bleifreie Wellenlöschmaschine mit Zinnsprüh-Wellenlösch PERFECTFLOW/350 für PCB-Montage-Produktion
Die PERFECTFLOW-Serie ist ein Tunnel-System mit vollständigem Dichtungs-Stickstoff-Wellenlöten.
Es verwendet die weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen und die innovative segmentierte Förderlösung,die die Anforderungen an den flexiblen Schweißprozesswinkel perfekt erfüllt und den unteren Raum der Platten vergrößert, die die Verstopfungen, Betriebs- und Wartungsprobleme von Segmentförderern bei gewöhnlichen Wellenlösemaschinen löst.Es kann die Anwendung Effekt des Stickstoffschutzprozesses der Wellenlötung sehr spielen, und die Leistung der Tunnel-Wellen-Lötgeräte und die Qualität des Schweißprozesses erheblich verbessern.
Tunneltyp Volldichtung Stickstoff gefüllte Wellenlösemaschine PERFECTFLOW Serie Eigenschaften:
Förderanlage:die segmentierte schwimmende Struktur anwendet, um die Verformung der Führungsschiene wirksam zu verhindern; innovatives segmentiertes Fördersystem, ein reibungsloseres Förderverfahren;der Raum der unteren Seite des Boards kann flexibel konfiguriert werden.
Vorheizungssystem:übernimmt das energieeffiziente Design des Schubladenmoduls, Infrarot- und Heißluftkonvektionsheizung können nach Bedarf kombiniert werden, PID-Temperaturregelungsmodus,mit einer Infrarotwärmekompensation zwischen den Vorwärmezonen und der Schmelzringeinheit, die den Temperaturverlust wirksam reduziert.
Lötungssystem:Der Löttopf wird durch äußere Hitze erhitzt, die innere Auskleidung des Löttopfes besteht aus Gusseisen und ist korrosionsschutzfähig;der Löttopf ist mit einem speziellen elastischen Material versiegelt und mit einem elektrischen Löttopf ausgestattet, die frei aufgehoben, nach oben und unten bewegt werden kann.
mit Stickstoff gefülltes System:Weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen,Flexibler Schweißprozesswinkel; mit einem Sauerstoffseparator zur Überwachung des verbleibenden Sauerstoffs ausgestattet
Steuerungssystem PC+PLC:Betriebssystem Windows 10, Betriebsschnittstelle in Chinesisch/Englisch, Prozessprofil/Daten automatische Speicherfunktion, Fluxflüssigkeits-Alarm über oder unter dem Fluxlevel, Tinspiegel-Alarm.
Modell Nr. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Ausgabe ist in der Liste aufgeführt. |
Abmessungen: L*W*H(mm) | 6000 × 1422 × 1750 | 6000 × 1522 × 1750 | 6000 × 1692 × 1750 |
Gewicht | Ungefähr ×.1850 kg | Ungefähr ×.2050 kg | Ungefähr ×.2300 kg |
Stromversorgung | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V50HZ | 3PH 380V 50HZ |
Starten von Power | 33 kW | 33 kW | 45 kW |
Normale Leistung | Ungefähr.8.5 kW | Ungefähr 9 kW | Ungefähr.11 kW |
Steuerungssystem | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
Sprühbewegung | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
Sprühdruck | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa |
Steuerung des Flussstroms | Option | Option | Option |
Automatische Füllung des Flusses | Standards | Standards | Standards |
Erschöpfend | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage |
Durchmesser des Auspuffrohrs ((mm) | φ250 | φ250 | φ250 |
Auspuffventilatorleistung | 750 | 750 | 750 |
Vorwärmmodus | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR |
Temperaturregelungsmodus | PID | PID | PID |
Anzahl der Vorheizzonen | 3 | 3 | 3 |
Längen der Vorwärmzone ((mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
Temperaturbereich der Vorheizung | Raumtemperatur ~ 200 °C°C | Raumtemperatur ~ 200 °C°C | Raumtemperatur ~ 200 °C°C |
Aufwärmzeit (min) | Ungefähr.12min. Einstellung:150°C) | Ungefähr.12min. Einstellung:150°C) | Ungefähr.12min. Einstellung:150°C) |
Vorheizungsbläsermotor | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
Breite ((mm) | 50 bis 350 | 50 bis 450 | 50 bis 610 |
PCB-Verteilerrichtung | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) |
Übertragungsgeschwindigkeit ((mm/min) | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 |
Übertragungshöhe ((mm) | 750 ± 20 | 750 ± 20 | 750 ± 20 |
Verfügbare Komponentenhöhe ((mm) | 上(Oberstes) 120下(Unten) 15 | 上(Oberstes) 120下(Unten) 15 | 上(Oberstes) 120下(Unten) 15 |
Beförderungsgeschwindigkeitsregelungsmodus | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter |
Finger | Schwerer Typ mit doppeltem Haken | Schwerer Typ mit doppeltem Haken | Schwerer Typ mit doppeltem Haken |
Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung | Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung | Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung | |
Beförderungswinkel | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° |
Typ der Lötkanne | Mechanische | Mechanische | Mechanische |
Material für das Lötglas | Gusseisen | Gusseisen | Gusseisen |
Anpassung der Wellenhöhe | Inverter:Digitale Steuerung per PC | ||
Kältetyp | Kühlung mit Stickstoffmesser | ||
Heizleistung der Schweißkrüge | 13.5 kW | 13.5 kW | 18 kW |
Maximale Schweißtopftemperatur | 300°C | 300°C | 300°C |
Kapazität der Lötkanne | Ungefähr 480 kg | Ungefähr 550 kg | Ungefähr 640 kg |
Wellen treibende Kraft | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC |
Aufwärmzeit der Schweißtopf | - Ungefähr 150 Minuten.250°C) | - Ungefähr 150 Minuten.250°C) | - Ungefähr 150 Minuten.250°C) |
Temperaturregelungsmodus | PID | PID | PID |
Fingerreinigungssystem | Bürste | Bürste | Bürste |
Stickstoffreinheit | 100.00% | 100.00% | 100.00% |
Stickstoffverbrauch | Um etwa 0,20 m3/h | Umgerechnet 0,22 m3/h | Um 0,25 m3/h |
Stickstoffdruck | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa |
Außenbesprühgerät (optional) | Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. | Die Daten werden in der Tabelle aufgeführt. | Die Daten werden von den zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten übermittelt. |
500 mm Gesamtlänge + 500 mm |
Förderanlage; nimmt die segmentierte schwimmende Struktur an, um die Verformung des Führungsralls wirksam zu verhindern; innovatives segmentiertes Fördersystem, reibungsloseres Fördern;der Raum der unteren Seite des Boards kann flexibel konfiguriert werden.
Vorheizungssystem: Energieeinsparendes Modul der Art Schublade, Infrarot- und Heißluftkonvektionsheizung können nach Bedarf im PiD-Temperaturregelungsmodus kombiniert werden,mit Infrarotwärmekompensation zwischen Vorheizzonen und Schweißanlage, die den Temperaturverlust wirksam verringert.
Lötsystem: Der Löttopf wird durch äußere Wärme erhitzt,die innere Auskleidung des Löttopfes besteht aus Gusseisen und ist mit Korrosionsschutzbehandlung versehen.der Löttopf ist mit einem speziellen elastischen Material versiegelt und mit einem elektrischen Löttopf ausgestattet, die frei aufgehoben, nach oben und unten bewegt werden kann
Stickstofffülltes System: weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen, flexibler Schweißprozesswinkel; mit einem Sauerstoffseparator zur Überwachung des verbleibenden Sauerstoffs ausgestattet
PC+Plc-Steuerungssystem, Windows 10-Betriebssystem, chinesische/enolische Bedienoberfläche, Prozessprofil/automatische Datenspeicherfunktion.
Über- oder unterflüssiger Flüssigkeitsalarm, Niedrigzinn-Alarm.
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Markenbezeichnung: | SUNEAST |
Modellnummer: | Der vollkommene Fluss |
MOQ: | 1 |
Preis: | 21000 USD |
Verpackungsdetails: | Vakuumverpackung und Holzkistenverpackung |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Vollautomatische bleifreie Wellenlöschmaschine mit Zinnsprüh-Wellenlösch PERFECTFLOW/350 für PCB-Montage-Produktion
Die PERFECTFLOW-Serie ist ein Tunnel-System mit vollständigem Dichtungs-Stickstoff-Wellenlöten.
Es verwendet die weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen und die innovative segmentierte Förderlösung,die die Anforderungen an den flexiblen Schweißprozesswinkel perfekt erfüllt und den unteren Raum der Platten vergrößert, die die Verstopfungen, Betriebs- und Wartungsprobleme von Segmentförderern bei gewöhnlichen Wellenlösemaschinen löst.Es kann die Anwendung Effekt des Stickstoffschutzprozesses der Wellenlötung sehr spielen, und die Leistung der Tunnel-Wellen-Lötgeräte und die Qualität des Schweißprozesses erheblich verbessern.
Tunneltyp Volldichtung Stickstoff gefüllte Wellenlösemaschine PERFECTFLOW Serie Eigenschaften:
Förderanlage:die segmentierte schwimmende Struktur anwendet, um die Verformung der Führungsschiene wirksam zu verhindern; innovatives segmentiertes Fördersystem, ein reibungsloseres Förderverfahren;der Raum der unteren Seite des Boards kann flexibel konfiguriert werden.
Vorheizungssystem:übernimmt das energieeffiziente Design des Schubladenmoduls, Infrarot- und Heißluftkonvektionsheizung können nach Bedarf kombiniert werden, PID-Temperaturregelungsmodus,mit einer Infrarotwärmekompensation zwischen den Vorwärmezonen und der Schmelzringeinheit, die den Temperaturverlust wirksam reduziert.
Lötungssystem:Der Löttopf wird durch äußere Hitze erhitzt, die innere Auskleidung des Löttopfes besteht aus Gusseisen und ist korrosionsschutzfähig;der Löttopf ist mit einem speziellen elastischen Material versiegelt und mit einem elektrischen Löttopf ausgestattet, die frei aufgehoben, nach oben und unten bewegt werden kann.
mit Stickstoff gefülltes System:Weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen,Flexibler Schweißprozesswinkel; mit einem Sauerstoffseparator zur Überwachung des verbleibenden Sauerstoffs ausgestattet
Steuerungssystem PC+PLC:Betriebssystem Windows 10, Betriebsschnittstelle in Chinesisch/Englisch, Prozessprofil/Daten automatische Speicherfunktion, Fluxflüssigkeits-Alarm über oder unter dem Fluxlevel, Tinspiegel-Alarm.
Modell Nr. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Ausgabe ist in der Liste aufgeführt. |
Abmessungen: L*W*H(mm) | 6000 × 1422 × 1750 | 6000 × 1522 × 1750 | 6000 × 1692 × 1750 |
Gewicht | Ungefähr ×.1850 kg | Ungefähr ×.2050 kg | Ungefähr ×.2300 kg |
Stromversorgung | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V50HZ | 3PH 380V 50HZ |
Starten von Power | 33 kW | 33 kW | 45 kW |
Normale Leistung | Ungefähr.8.5 kW | Ungefähr 9 kW | Ungefähr.11 kW |
Steuerungssystem | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
Sprühbewegung | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
Sprühdruck | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa |
Steuerung des Flussstroms | Option | Option | Option |
Automatische Füllung des Flusses | Standards | Standards | Standards |
Erschöpfend | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage |
Durchmesser des Auspuffrohrs ((mm) | φ250 | φ250 | φ250 |
Auspuffventilatorleistung | 750 | 750 | 750 |
Vorwärmmodus | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR |
Temperaturregelungsmodus | PID | PID | PID |
Anzahl der Vorheizzonen | 3 | 3 | 3 |
Längen der Vorwärmzone ((mm) | 1800 | 1800 | 1800 |
Temperaturbereich der Vorheizung | Raumtemperatur ~ 200 °C°C | Raumtemperatur ~ 200 °C°C | Raumtemperatur ~ 200 °C°C |
Aufwärmzeit (min) | Ungefähr.12min. Einstellung:150°C) | Ungefähr.12min. Einstellung:150°C) | Ungefähr.12min. Einstellung:150°C) |
Vorheizungsbläsermotor | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
Breite ((mm) | 50 bis 350 | 50 bis 450 | 50 bis 610 |
PCB-Verteilerrichtung | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) |
Übertragungsgeschwindigkeit ((mm/min) | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 |
Übertragungshöhe ((mm) | 750 ± 20 | 750 ± 20 | 750 ± 20 |
Verfügbare Komponentenhöhe ((mm) | 上(Oberstes) 120下(Unten) 15 | 上(Oberstes) 120下(Unten) 15 | 上(Oberstes) 120下(Unten) 15 |
Beförderungsgeschwindigkeitsregelungsmodus | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter |
Finger | Schwerer Typ mit doppeltem Haken | Schwerer Typ mit doppeltem Haken | Schwerer Typ mit doppeltem Haken |
Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung | Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung | Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung | |
Beförderungswinkel | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° |
Typ der Lötkanne | Mechanische | Mechanische | Mechanische |
Material für das Lötglas | Gusseisen | Gusseisen | Gusseisen |
Anpassung der Wellenhöhe | Inverter:Digitale Steuerung per PC | ||
Kältetyp | Kühlung mit Stickstoffmesser | ||
Heizleistung der Schweißkrüge | 13.5 kW | 13.5 kW | 18 kW |
Maximale Schweißtopftemperatur | 300°C | 300°C | 300°C |
Kapazität der Lötkanne | Ungefähr 480 kg | Ungefähr 550 kg | Ungefähr 640 kg |
Wellen treibende Kraft | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC |
Aufwärmzeit der Schweißtopf | - Ungefähr 150 Minuten.250°C) | - Ungefähr 150 Minuten.250°C) | - Ungefähr 150 Minuten.250°C) |
Temperaturregelungsmodus | PID | PID | PID |
Fingerreinigungssystem | Bürste | Bürste | Bürste |
Stickstoffreinheit | 100.00% | 100.00% | 100.00% |
Stickstoffverbrauch | Um etwa 0,20 m3/h | Umgerechnet 0,22 m3/h | Um 0,25 m3/h |
Stickstoffdruck | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa |
Außenbesprühgerät (optional) | Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. | Die Daten werden in der Tabelle aufgeführt. | Die Daten werden von den zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten übermittelt. |
500 mm Gesamtlänge + 500 mm |
Förderanlage; nimmt die segmentierte schwimmende Struktur an, um die Verformung des Führungsralls wirksam zu verhindern; innovatives segmentiertes Fördersystem, reibungsloseres Fördern;der Raum der unteren Seite des Boards kann flexibel konfiguriert werden.
Vorheizungssystem: Energieeinsparendes Modul der Art Schublade, Infrarot- und Heißluftkonvektionsheizung können nach Bedarf im PiD-Temperaturregelungsmodus kombiniert werden,mit Infrarotwärmekompensation zwischen Vorheizzonen und Schweißanlage, die den Temperaturverlust wirksam verringert.
Lötsystem: Der Löttopf wird durch äußere Wärme erhitzt,die innere Auskleidung des Löttopfes besteht aus Gusseisen und ist mit Korrosionsschutzbehandlung versehen.der Löttopf ist mit einem speziellen elastischen Material versiegelt und mit einem elektrischen Löttopf ausgestattet, die frei aufgehoben, nach oben und unten bewegt werden kann
Stickstofffülltes System: weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen, flexibler Schweißprozesswinkel; mit einem Sauerstoffseparator zur Überwachung des verbleibenden Sauerstoffs ausgestattet
PC+Plc-Steuerungssystem, Windows 10-Betriebssystem, chinesische/enolische Bedienoberfläche, Prozessprofil/automatische Datenspeicherfunktion.
Über- oder unterflüssiger Flüssigkeitsalarm, Niedrigzinn-Alarm.