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Smart PCB Automatisches Gruppierungs-Ladegerät. Kreisplatten-Gruppierungs-Ladegerät.
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Smart PCB Automatisches Gruppierungs-Ladegerät. Kreisplatten-Gruppierungs-Ladegerät.

Markenbezeichnung: MDS
Modellnummer: MDF-A720
MOQ: 1
Verpackungsdetails: Holzkisteverpackung
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Name:
PCB-Automatik-Gruppierungslader
Modell:
MDF-A720
Maximale Brett-Größe:
1200*350mm
Marke:
MDS
Produktbezeichnung:
Maschine zum Laden von Leiterplatten
Anwendung:
Automatischer PCB-Schaltplattenlader
Gebrauch:
PWB-Lader
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Die Produktionskapazität beträgt 80 Stück pro Monat.
Produkt-Beschreibung

Industrielle PCB-Schaltplatten automatische Gruppierungs-Lader High-Speed Sortierung & Ladesystem

Beschreibung

Auch als PCB-Schwerlast-Entlademaschine bekannt, ist sie speziell für das automatische Laden während des PCB-Produktionsprozesses, insbesondere im Schleifstadium, konzipiert.kann sich an Höhenanpassungen in Produktionslinien anpassenDiese Ausrüstung ist mit 1 bis 5 Satzen Saugbechern ausgestattet, wobei jeder Satz unabhängig von dem anderen betrieben werden kann und leicht verschiedene Plattenbreiten mit hoher Flexibilität aufnehmen kann.Die PLC-Touchscreen-Steuerung macht es einfach und einfach zu bedienen.

Spezifikationen

Modell der Maschine MDF-A720
Anzahl der Saugbecher 1-5 Gruppen (anpassbar)
Mindestbrettlänge 350 mm
Höchstlänge der Platte 1200 mm
Geschwindigkeit der Bordzufuhr 8-12 Meter/Minute (Geschwindigkeit anpassbar nach den Eigenschaften des Brettes)
Widerstand dem Gewicht des Brettes 600 kg
Betriebssystem PLC-System für eine einfache Bedienung
Stromversorgung AC380V 4KW
Luftversorgung 0.5MPA-0.7MPA
Maschinenabmessung (L*W*H) 1050*12020*1450mm
Maschinengewicht 270 kg


Für alle Größen und Längen von flachen starren Substraten geeignet

1.Integrierte Rahmen: Die robuste, integrierte Rahmenkonstruktion bietet eine außergewöhnliche Festigkeit und unterstützt eine synchrone Lastkapazität von bis zu 800 kg. Dies gewährleistet langfristige Haltbarkeit, Betriebsstabilität,und die Fähigkeit, einem schweren Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten.

2.Synchronisierung mit Schleifgeräten: Das System lässt sich nahtlos mit Schleifmaschinen für eine synchronisierte Steuerung integrieren.eine präzise Koordinierung der Prozesse ermöglicht, was die gesamte Produktionseffizienz und Flexibilität in verschiedenen Produktionsanlagen verbessert.


1-5 Sätze unabhängiger Saugbecher zur gleichzeitigen Zufuhr verschiedener PCB-Größen

Die Saugbecher funktionieren in getrennten Gruppen, so dass die Möglichkeit der gleichzeitigen Gruppenzufuhr je nach Produktionsbedarf besteht.Die Zuführgeschwindigkeit und die Saugtaschendichte können vollständig angepasst werden, um verschiedenen Brettenformen zu entsprechenAußerdem kann die Anzahl der Saugbecher eingestellt werden, und mit weiterer Anpassung kann das System bis zu vier Gruppen von Brettern gleichzeitig füttern, was Flexibilität, Effizienz,und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktionsanforderungen.


Einfacher Betrieb mit schneller Übertragungsgeschwindigkeit

Das mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattete SPS-Steuerungssystem verfügt über eine einfache und intuitive Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, die Vorgänge schnell und einfach zu steuern.Verbesserung der Effizienz und Minimierung des Fehlerrisikos.

Anwendungen:

1. Produktion mit hohem Volumen
Automatische Maschinen: Ideal für die Massenproduktion, wobei CNC-Technologie für einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb mit minimalem menschlichem Aufsicht verwendet wird.Sie zeichnen sich in Umgebungen aus, die eine konstante Leistung und einen hohen Durchsatz erfordern..
Halbautomatische Maschinen: Geeignet für moderate Chargen, die Flexibilität für gelegentliche Konstruktionsänderungen ohne vollständige Automatisierungskosten bieten.

2Präzision und Komplexität
Automatisch: Gewährleistung der Genauigkeit auf Mikronebene für Multi-Layer-PCBs und Micro-Vias, die für fortschrittliche Elektronik wie Smartphones und medizinische Geräte von entscheidender Bedeutung sind.
Halbautomatisch: bietet ausreichende Präzision für einfachere Entwürfe, erfordert jedoch bei komplexen Layouts möglicherweise manuelle Anpassungen.

3. Mehrschicht- und HDI-Boards
Automatisch: Dynamische Anpassung der Bohrtiefe für Schicht-zu-Schicht-Verbindungen (blinde/begrabene Durchgänge), wesentlich bei Hochdichte-Verbindungen (HDI).
Halbautomatisch: Erfordert die Eingabe von Bedienern für die Schicht-spezifischen Parameter, was die Skalierbarkeit für komplizierte mehrschichtige Projekte einschränkt.

4. Flexible und starre PCB
Automatisch: Spezielle Bohrmaschinen und eine adaptive Geschwindigkeitsregelung werden verwendet, um empfindliche flexible Materialien ohne Beschädigung zu handhaben.
Halbautomatisch: Abhängig von der Expertise des Bedieners, um Einstellungen anzupassen, was Herausforderungen für die Konsistenz in flexiblen Schaltkreisen mit sich bringt.

Tags: 

PCB-Bildschirmdrucker  

Automatische optische Inspektionsmaschine  

Maschinen zum Bohren von PCBs

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Markenbezeichnung: MDS
Modellnummer: MDF-A720
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Verpackungsdetails: Holzkisteverpackung
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China
Markenname:
MDS
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
MDF-A720
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Modell:
MDF-A720
Maximale Brett-Größe:
1200*350mm
Marke:
MDS
Produktbezeichnung:
Maschine zum Laden von Leiterplatten
Anwendung:
Automatischer PCB-Schaltplattenlader
Gebrauch:
PWB-Lader
Min Bestellmenge:
1
Verpackung Informationen:
Holzkisteverpackung
Lieferzeit:
8 bis 10
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
Die Produktionskapazität beträgt 80 Stück pro Monat.
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Beschreibung

Auch als PCB-Schwerlast-Entlademaschine bekannt, ist sie speziell für das automatische Laden während des PCB-Produktionsprozesses, insbesondere im Schleifstadium, konzipiert.kann sich an Höhenanpassungen in Produktionslinien anpassenDiese Ausrüstung ist mit 1 bis 5 Satzen Saugbechern ausgestattet, wobei jeder Satz unabhängig von dem anderen betrieben werden kann und leicht verschiedene Plattenbreiten mit hoher Flexibilität aufnehmen kann.Die PLC-Touchscreen-Steuerung macht es einfach und einfach zu bedienen.

Spezifikationen

Modell der Maschine MDF-A720
Anzahl der Saugbecher 1-5 Gruppen (anpassbar)
Mindestbrettlänge 350 mm
Höchstlänge der Platte 1200 mm
Geschwindigkeit der Bordzufuhr 8-12 Meter/Minute (Geschwindigkeit anpassbar nach den Eigenschaften des Brettes)
Widerstand dem Gewicht des Brettes 600 kg
Betriebssystem PLC-System für eine einfache Bedienung
Stromversorgung AC380V 4KW
Luftversorgung 0.5MPA-0.7MPA
Maschinenabmessung (L*W*H) 1050*12020*1450mm
Maschinengewicht 270 kg


Für alle Größen und Längen von flachen starren Substraten geeignet

1.Integrierte Rahmen: Die robuste, integrierte Rahmenkonstruktion bietet eine außergewöhnliche Festigkeit und unterstützt eine synchrone Lastkapazität von bis zu 800 kg. Dies gewährleistet langfristige Haltbarkeit, Betriebsstabilität,und die Fähigkeit, einem schweren Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten.

2.Synchronisierung mit Schleifgeräten: Das System lässt sich nahtlos mit Schleifmaschinen für eine synchronisierte Steuerung integrieren.eine präzise Koordinierung der Prozesse ermöglicht, was die gesamte Produktionseffizienz und Flexibilität in verschiedenen Produktionsanlagen verbessert.


1-5 Sätze unabhängiger Saugbecher zur gleichzeitigen Zufuhr verschiedener PCB-Größen

Die Saugbecher funktionieren in getrennten Gruppen, so dass die Möglichkeit der gleichzeitigen Gruppenzufuhr je nach Produktionsbedarf besteht.Die Zuführgeschwindigkeit und die Saugtaschendichte können vollständig angepasst werden, um verschiedenen Brettenformen zu entsprechenAußerdem kann die Anzahl der Saugbecher eingestellt werden, und mit weiterer Anpassung kann das System bis zu vier Gruppen von Brettern gleichzeitig füttern, was Flexibilität, Effizienz,und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktionsanforderungen.


Einfacher Betrieb mit schneller Übertragungsgeschwindigkeit

Das mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattete SPS-Steuerungssystem verfügt über eine einfache und intuitive Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, die Vorgänge schnell und einfach zu steuern.Verbesserung der Effizienz und Minimierung des Fehlerrisikos.

Anwendungen:

1. Produktion mit hohem Volumen
Automatische Maschinen: Ideal für die Massenproduktion, wobei CNC-Technologie für einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb mit minimalem menschlichem Aufsicht verwendet wird.Sie zeichnen sich in Umgebungen aus, die eine konstante Leistung und einen hohen Durchsatz erfordern..
Halbautomatische Maschinen: Geeignet für moderate Chargen, die Flexibilität für gelegentliche Konstruktionsänderungen ohne vollständige Automatisierungskosten bieten.

2Präzision und Komplexität
Automatisch: Gewährleistung der Genauigkeit auf Mikronebene für Multi-Layer-PCBs und Micro-Vias, die für fortschrittliche Elektronik wie Smartphones und medizinische Geräte von entscheidender Bedeutung sind.
Halbautomatisch: bietet ausreichende Präzision für einfachere Entwürfe, erfordert jedoch bei komplexen Layouts möglicherweise manuelle Anpassungen.

3. Mehrschicht- und HDI-Boards
Automatisch: Dynamische Anpassung der Bohrtiefe für Schicht-zu-Schicht-Verbindungen (blinde/begrabene Durchgänge), wesentlich bei Hochdichte-Verbindungen (HDI).
Halbautomatisch: Erfordert die Eingabe von Bedienern für die Schicht-spezifischen Parameter, was die Skalierbarkeit für komplizierte mehrschichtige Projekte einschränkt.

4. Flexible und starre PCB
Automatisch: Spezielle Bohrmaschinen und eine adaptive Geschwindigkeitsregelung werden verwendet, um empfindliche flexible Materialien ohne Beschädigung zu handhaben.
Halbautomatisch: Abhängig von der Expertise des Bedieners, um Einstellungen anzupassen, was Herausforderungen für die Konsistenz in flexiblen Schaltkreisen mit sich bringt.

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