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Vollautomatischer SMT-Chip-Monter mit 70000CPH Platzierungsgeschwindigkeit und 12 Spindeln für die PCB-Montage

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Vollautomatischer SMT-Chip-Monter mit 70000CPH Platzierungsgeschwindigkeit und 12 Spindeln für die PCB-Montage

Markenbezeichnung:	RD
MOQ:	1
Preis:	$22,700

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Maschinentyp:

Pick-and-Place-Maschine

Produktname:

Pick-and-Place-Maschine

Typ:

Vollautomatisch

Anwendung:

SMT-PWB-Versammlungs-Fertigungsstraße

Name:

LED wählen aus und setzen Maschine

Verwendung:

SMT-Maschinen Leiterplattenbestückung

Marketingtyp:

Bestückungsautomat mit linearer LED-Lichtquelle

Hervorheben:

70000CPH Platzierungsgeschwindigkeit Pick and Place-Maschine

12 Spindeln SMT-Chip-Festmacher

Vollautomatische PCB-Montage-Maschine

Produkt-Beschreibung

Chipmontage-SMD-Platzierungsroboter für die elektronische SMT-Leiterplattenbestückung

Fortschrittliches automatisiertes Bestückungssystem für hocheffiziente Produktionslinien in der Elektronikfertigung.

Hauptmerkmale

Unabhängige Drehwinkelsteuerung für jeden Montagekopf
Spezielle 1-Megapixel-Flugkamera für jede Düse
Bearbeitet Leiterplatten bis zu 1200 mm in einem Arbeitsgang
Parallele Bildverarbeitung für maximale Effizienz
Echte Ausrichtung im laufenden Betrieb ohne visuelle Wartezeit

Anwendungen

Ideal für Module, Leuchtstoffröhren, Softlight-Streifen, Außenleuchten, Deckenleuchten, Flachbildschirmleuchten und verschiedene elektronische Baugruppen.

Technische Spezifikationen

Parameter	RD-ZT8VS	RD-ZT10VS	RD-ZT12VS
Anzahl der Montageköpfe	8 Köpfe	10 Köpfe	12 Köpfe
Zubringerstation	30 Stationen	27 Stationen	30 Stationen
Optimale Platzierungsgeschwindigkeit	50.000 Chips/h	60.000 Chips/h	70.000 Chips/h
Maschinengewicht	Ungefähr 1600 kg
Komponentenhöhenkapazität	<8mm
Maximale PCB-Größe	1200 mm × 500 mm
Außenmaße	2300 mm × 1350 mm × 1500 mm
Substratübertragung	Einspuriges Automatikgetriebe
Betriebssystem	Unabhängig entwickeltes System
Positionierungsmethode	Visuelle automatische MARK-Punkte
Programmiermethode	Visuelle Kamerapositionierung / Excel-Koordinatenimport
Leistungsanforderungen	AC220V / 50HZ (ca. 2KW/H)
Montierbare Komponenten	Perlen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, Anschlüsse, Dioden (0603 und höher)

Fortschrittliche Vision-System-Technologie

Unabhängige Kameramotoren:Jeder Bestückkopf verfügt über einen eigenen unabhängigen Kameramotor und eine eigene Objektiv-/Zoomkomponente und stellt die ultimative Konfiguration für die High-End-Präzisionselektronikfertigung dar.

Dieses revolutionäre Hardware-Parallelisierungsdesign löst den grundlegenden Konflikt zwischen Effizienz und Präzision, der auf Softwareebene nicht gelöst werden kann.

Parallele Bildverarbeitung:Alle 12 Bestückköpfe erfassen während der Fahrt gleichzeitig Bilder und führen Komponentenerkennungsberechnungen durch – kein Warten, kein Anstehen.

Echte On-the-Fly-Ausrichtung

Die Komponentenerkennung ist zu 100 % mit der Bewegung des Bestückkopfes synchronisiert. Während sich der Kopf von der Aufnahmeposition zur Leiterplattenplatzierungsposition bewegt, führt die integrierte Kamera unterwegs die Komponentenerkennung, Positionierung und Winkelberechnung durch. Sobald der Zielpunkt erreicht ist, erfolgt die Platzierung sofort und ohne visuelle Wartezeit.

Modellvarianten

8 Platzierungskopf:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 50.000 Chips/Stunde

10 Platzierungsleiter:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 60.000 Chips/Stunde

12 Platzierungskopf (optional):Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 70.000 Chips/Stunde

Produktbilder

Zertifizierungen

Anwendungsbeispiele

Häufig gestellte Fragen

Q1. Dies ist das erste Mal, dass ich diese Art von Maschine verwende. Ist sie einfach zu bedienen?

A: Ein umfassendes englisches Handbuch und ein Anleitungsvideo werden bereitgestellt. Wir können auch Techniker zur Installationsschulung in Ihr Werk schicken. Zusätzlicher Support ist per E-Mail, Skype, Telefon oder Online-Service verfügbar.

F2: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte?

A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie mit lebenslangem Kundendienst.

Q3. Wie kann ich vorgehen, wenn nach Erhalt der Maschine ein Problem auftritt?

A: Während der Garantiezeit werden kostenlose Ersatzteile bereitgestellt. Für Teile unter 0,5 kg übernehmen wir die Versandkosten; Der Kunde ist für Versandkosten über 0,5 kg verantwortlich.

Q4. Wie bestelle ich eine SMT-Loader-Maschine?

A: 1. Spezifizieren Sie Ihre Anforderungen oder Anwendung. 2. Erhalten Sie ein individuelles Angebot. 3. Bestätigen Sie die Angaben und tätigen Sie die Anzahlung. 4. Die Produktion beginnt.

F5. Mindestbestellmenge?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz. Gemischte Bestellungen willkommen.

F6. Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert es, bis sie ankommt?

A: Versand per Seeweg mit CIF- oder DDP-Optionen. Lieferzeit: 25-35 Tage.

F7. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?

A: Lagerverfügbarkeit: 3-7 Tage. Massenproduktion: 15-25 Werktage.

F8. Was ist Ihre Zahlungsmethode?

A: 30 % TT-Vorauszahlung, 70 % TT-Zahlung, wenn die Ware versandbereit ist.

Tags:

LED-Chip-Einsteller

SMT-Platzierungsmaschine

Auswahl und Platzierung von PCB-Montage

Einzelheiten Zu Den Produkten

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Markenbezeichnung:	RD
MOQ:	1
Preis:	$22,700

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China

Markenname:

Maschinentyp:

Pick-and-Place-Maschine

Produktname:

Pick-and-Place-Maschine

Typ:

Vollautomatisch

Anwendung:

SMT-PWB-Versammlungs-Fertigungsstraße

Name:

LED wählen aus und setzen Maschine

Verwendung:

SMT-Maschinen Leiterplattenbestückung

Marketingtyp:

Bestückungsautomat mit linearer LED-Lichtquelle

Min Bestellmenge:

Preis:

$22,700

Hervorheben:

70000CPH Platzierungsgeschwindigkeit Pick and Place-Maschine

12 Spindeln SMT-Chip-Festmacher

Vollautomatische PCB-Montage-Maschine

Produkt-Beschreibung

Chipmontage-SMD-Platzierungsroboter für die elektronische SMT-Leiterplattenbestückung

Fortschrittliches automatisiertes Bestückungssystem für hocheffiziente Produktionslinien in der Elektronikfertigung.

Hauptmerkmale

Unabhängige Drehwinkelsteuerung für jeden Montagekopf
Spezielle 1-Megapixel-Flugkamera für jede Düse
Bearbeitet Leiterplatten bis zu 1200 mm in einem Arbeitsgang
Parallele Bildverarbeitung für maximale Effizienz
Echte Ausrichtung im laufenden Betrieb ohne visuelle Wartezeit

Anwendungen

Ideal für Module, Leuchtstoffröhren, Softlight-Streifen, Außenleuchten, Deckenleuchten, Flachbildschirmleuchten und verschiedene elektronische Baugruppen.

Technische Spezifikationen

Parameter	RD-ZT8VS	RD-ZT10VS	RD-ZT12VS
Anzahl der Montageköpfe	8 Köpfe	10 Köpfe	12 Köpfe
Zubringerstation	30 Stationen	27 Stationen	30 Stationen
Optimale Platzierungsgeschwindigkeit	50.000 Chips/h	60.000 Chips/h	70.000 Chips/h
Maschinengewicht	Ungefähr 1600 kg
Komponentenhöhenkapazität	<8mm
Maximale PCB-Größe	1200 mm × 500 mm
Außenmaße	2300 mm × 1350 mm × 1500 mm
Substratübertragung	Einspuriges Automatikgetriebe
Betriebssystem	Unabhängig entwickeltes System
Positionierungsmethode	Visuelle automatische MARK-Punkte
Programmiermethode	Visuelle Kamerapositionierung / Excel-Koordinatenimport
Leistungsanforderungen	AC220V / 50HZ (ca. 2KW/H)
Montierbare Komponenten	Perlen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, Anschlüsse, Dioden (0603 und höher)

Fortschrittliche Vision-System-Technologie

Dieses revolutionäre Hardware-Parallelisierungsdesign löst den grundlegenden Konflikt zwischen Effizienz und Präzision, der auf Softwareebene nicht gelöst werden kann.

Parallele Bildverarbeitung:Alle 12 Bestückköpfe erfassen während der Fahrt gleichzeitig Bilder und führen Komponentenerkennungsberechnungen durch – kein Warten, kein Anstehen.

Echte On-the-Fly-Ausrichtung

Modellvarianten

8 Platzierungskopf:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 50.000 Chips/Stunde

10 Platzierungsleiter:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 60.000 Chips/Stunde

12 Platzierungskopf (optional):Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 70.000 Chips/Stunde

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Anwendungsbeispiele

Häufig gestellte Fragen

Q1. Dies ist das erste Mal, dass ich diese Art von Maschine verwende. Ist sie einfach zu bedienen?

F2: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte?

A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie mit lebenslangem Kundendienst.

Q3. Wie kann ich vorgehen, wenn nach Erhalt der Maschine ein Problem auftritt?

A: Während der Garantiezeit werden kostenlose Ersatzteile bereitgestellt. Für Teile unter 0,5 kg übernehmen wir die Versandkosten; Der Kunde ist für Versandkosten über 0,5 kg verantwortlich.

Q4. Wie bestelle ich eine SMT-Loader-Maschine?

A: 1. Spezifizieren Sie Ihre Anforderungen oder Anwendung. 2. Erhalten Sie ein individuelles Angebot. 3. Bestätigen Sie die Angaben und tätigen Sie die Anzahlung. 4. Die Produktion beginnt.

F5. Mindestbestellmenge?

A: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz. Gemischte Bestellungen willkommen.

F6. Wie versenden Sie die Ware und wie lange dauert es, bis sie ankommt?

A: Versand per Seeweg mit CIF- oder DDP-Optionen. Lieferzeit: 25-35 Tage.

F7. Wie sieht es mit der Vorlaufzeit aus?

A: Lagerverfügbarkeit: 3-7 Tage. Massenproduktion: 15-25 Werktage.

F8. Was ist Ihre Zahlungsmethode?

A: 30 % TT-Vorauszahlung, 70 % TT-Zahlung, wenn die Ware versandbereit ist.

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