Leiterplatten-Schweißzinn-Gerät SMT Hochfrequenz-Selektiv-Automatisches Wellenlöten Selektives Automatisches Wellenlöten 

KRZH - Selektives Wellenlöten (KZXH25-06A)

Maschinenmerkmale
Selektives Wellenlöten wurde in erster Linie entwickelt, um das traditionelle manuelle Löten zu ersetzen. Seine Vorteile liegen in seiner Vielseitigkeit. Es kann für Punktlöten, Linienlöten und doppelseitiges Löten verwendet werden und verbindet effektiv Lötstellen an verschiedenen Stellen und mit verschiedenen Präzisionskomponenten. Im Vergleich zum manuellen Löten bietet das selektive Löten eine höhere Wiederholbarkeit und Konsistenz, wird nicht durch das manuelle Fähigkeitsniveau beeinflusst und erzeugt konsistentere Lötstellen. Im Vergleich zum Wellenlöten erzeugt das selektive Löten auch vollere, hochwertigere Lötstellen. Das Schreiben von Programmen für jedes einzelne Produkt ist im Vorproduktionsprozess zeitaufwändig. Programme können geschrieben und gespeichert werden, wodurch das erneute Schreiben entfällt. Leiterplatten-Designs werden immer komplexer, und das Löten von Through-Hole-Komponenten wird immer anspruchsvoller. Das selektive Wellenlöten optimiert die Lötparameter für jede Lötstelle oder jeden Draht, wodurch Lötfehler für Through-Hole-Komponenten reduziert und potenziell Nullfehler erreicht werden.

Produktspezifikation

Anwendungen:

1. Automobilelektronik
Dies ist der größte Anwendungsbereich für das selektive Wellenlöten. Automobilelektronik hat extrem strenge Zuverlässigkeitsanforderungen und muss rauen Umgebungen wie hoher Temperatur, Vibrationen und Feuchtigkeit standhalten.

2. Industrielle Steuerung und Automatisierung
Industrielle Geräte erfordern typischerweise einen ununterbrochenen Betrieb rund um die Uhr, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität und Lebensdauer von Leiterplatten stellt.

3. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Produkte in diesen Sektoren haben strenge Anforderungen an Gewicht, Zuverlässigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen. Jeder Lötfehler kann katastrophale Folgen haben.

4. Medizinische Elektronik
Medizinische Geräte stehen in direktem Zusammenhang mit dem menschlichen Leben und der Gesundheit und erfordern extrem hohe Sicherheit und langfristige Stabilität.

5. Kommunikationsausrüstung
Kommunikationsausrüstung, insbesondere Kernnetzwerkausrüstung, muss große Datenmengen verarbeiten und einen langfristigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten.

6. High-End-Unterhaltungselektronik und Computertechnologie
Obwohl nicht alle Unterhaltungselektronik das selektive Wellenlöten erfordert, verwenden einige komplexe, hochwertige Produkte das selektive Wellenlöten, um bestimmte Through-Hole-Komponenten zu verarbeiten.

Warum wählen diese Branchen das selektive Wellenlöten für ihre Produkte?:

Die Vorteile des selektiven Wellenlötens erfüllen genau die Anforderungen der oben genannten Branchen:

Hohe Zuverlässigkeit: Das lokalisierte Löten reduziert die thermische Belastung und minimiert die Auswirkungen auf empfindliche oberflächenmontierte Komponenten (wie z. B. BGAs), wodurch Fehler wie kalte Lötstellen und Brückenbildung erheblich reduziert werden.

Handhabung komplexer Platinen: Es kann Leiterplatten mit hohen, dicht gepackten Komponenten oder gemischter Technologie (Through-Hole + SMD) löten, die mit herkömmlichen Wellenlötvorrichtungen nicht geschützt werden können.

Schweißen hochwertiger Through-Hole-Verbindungen: Für Through-Hole-Komponenten, die starke mechanische Verbindungen oder eine hohe Strombelastbarkeit erfordern (z. B. Steckverbinder, große Kondensatoren und Transformatoren), bietet das selektive Wellenlöten konsistentere und zuverlässigere Lötstellen als das manuelle Löten.

Hohe Flexibilität: Geeignet für High-Mix-, Low-Volume-Produktionsmodelle, mit schnellen Programmierwechselgeschwindigkeiten, ideal für Branchen mit schnellen Produktaktualisierungen.

Kurz gesagt, das selektive Wellenlöten ist ein Schlüsselprozess in der High-End-Elektronikfertigung und ein wichtiger Indikator für die technischen Fähigkeiten und die Produktqualität einer Elektronikfabrik.