Maschine für das selektive Lötwerk und das selektive Lötwerk durch Mini-Wellen-Lötwerk mit Stickstoff (N2)

KZXH20 Desktop-Selektives Wellenlöten

Eigenschaften der Maschine
Kompaktes Desktop-Design: Kompaktes Maß, deutlich kleiner als herkömmliche In-Line-Wellen-Lötmaschinen, so dass es ideal für platzbeschränkte Standorte wie Laboratorien,FuE-ZentrenDie Anlagen sind in der Regel mit einem hohen Gehalt an Rohstoffen ausgestattet.und Z Servomotor Antriebssystem sorgt dafür, dass die Lötwelle Düse kann genau positionieren jedes Lötgelenk auf dem PCBMikroselektive Lötwelle: Die Kernkomponente ist eine Düse, die eine stabile Mikrosolderwelle erzeugt.Diese Mikrowelle zielt nur auf die spezifischen Punkte ab, die gelötet werden sollen.Integrierte Flux-Applikator: Dieses System ist häufig mit einem Spot-Spray-Flux-System ausgestattet, das ebenfalls durch ein Programm gesteuert wird.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,Stickeinschutzoption: Viele High-End-Modelle bieten ein optionales Stickeinschutzsystem.Durch die Einführung von Stickstoff in die Lötwellenkruste wird eine Oxidation der Lötgelenke wirksam verhindert, was die Qualität der Schweißverbindungen erheblich verbessert, was zu helleren, gleichmäßigen Schweißverbindungen und geringeren Abfällen führt.Ausgestattet mit einer graphischen Programmiersoftware zur einfachen Bedienung, lassen sich Schweißpfade schnell erzeugen, indem Gerber-Dateien importiert oder der Trainingsmodus verwendet wird.Kompensiert PCB-PositionsfehlerFlexible Parametersteuerung: Parameter wie Lötzeit, Lötvolumen,und Vorwärme-Temperatur kann für jede Lötverbindung individuell eingestellt werden, um die Prozessanforderungen verschiedener Komponenten und Pads zu erfüllen.

Spezifikation des Produkts

Anwendungen:

1. Automobil-Elektronik
Dies ist der größte Anwendungsbereich für das selektive Wellenlöten.Die Automobilelektronik hat äußerst hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit und muss schwierigen Umgebungen wie hoher Temperatur standhalten., Vibration und Luftfeuchtigkeit.

2. Industrielle Steuerung und Automatisierung
Industrieanlagen benötigen in der Regel einen ununterbrochenen Betrieb rund um die Uhr, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität und Lebensdauer von Leiterplatten stellt.

3Luft- und Raumfahrt
Produkte in diesen Sektoren haben strenge Anforderungen an Gewicht, Zuverlässigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen.

4. Medizinische Elektronik
Medizinische Geräte stehen in direktem Zusammenhang mit Leben und Gesundheit der Menschen und erfordern eine äußerst hohe Sicherheit und langfristige Stabilität.

5Kommunikationsgeräte
Kommunikationsgeräte, insbesondere Kernnetzgeräte, müssen große Datenmengen verarbeiten und einen langfristigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten.

6High-End-Verbraucherelektronik und Computertechnologie
Während nicht alle Unterhaltungselektronik selektives Wellenlöten erfordert, verwenden einige komplexe, hochwertige Produkte selektives Wellenlöten, um spezifische Durchlöselemente zu verarbeiten.

Warum wählen diese Industriezweige für ihre Produkte das selektive Wellenlöten?:

Die Vorteile des selektiven Wellenlöstens entsprechen genau den Bedürfnissen der vorgenannten Industriezweige:

Hohe Zuverlässigkeit: Das lokalisierte Löten reduziert die thermische Belastung und minimiert die Auswirkungen auf empfindliche Oberflächenbauteile (z. B. BGA),erhebliche Verringerung von Mängeln wie Kaltlösungen und Brücken.

Handhabung komplexer Leiterplatten: Es kann Leiterplatten mit hohen, dicht verpackten Komponenten oder gemischte Technologie (Through-Hole + SMD), die nicht mit herkömmlichen Wellenlösemitteln geschützt werden können, lösen.

Schweißen von hochwertigen Durchlöcheranschlüssen: Für Durchlöserkomponenten, die starke mechanische Verbindungen oder eine hohe Stromtragfähigkeit erfordern (z. B. Verbindungen, große Kondensatoren,und Transformatoren), das selektive Wellenlöten bietet einheitlichere und zuverlässigere Lötverbindungen als das manuelle Löt.

Hohe Flexibilität: Geeignet für Produktionsmodelle mit hohem Mix und geringem Volumen, mit schnellen Programmierumschaltgeschwindigkeiten, ist es ideal für Industriezweige mit schnellen Produktaktualisierungen.

Kurz gesagt, das selektive Wellenlöten ist ein Schlüsselprozess in der Herstellung von High-End-Elektronik und ein wichtiger Indikator für die technischen Fähigkeiten und die Produktqualität einer Elektronikfabrik.