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Chipmounter SMD Placer Robot für Elektronik, SMT PCB Montage Pick and Place Maschine
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Chipmounter SMD Placer Robot für Elektronik, SMT PCB Montage Pick and Place Maschine

Markenbezeichnung: RD
MOQ: 1
Preis: $22,700
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Maschinentyp:
Pick-and-Place-Maschine
Produktname:
Pick-and-Place-Maschine
Typ:
Vollautomatisch
Anwendung:
Produktionslinie für SMT-Leiterplattenbestückung
Name:
LED wählen aus und setzen Maschine
Verwendung:
SMT-Maschinen Leiterplattenbestückung
Marketingtyp:
Bestückungsautomat mit linearer LED-Lichtquelle
Hervorheben:

Chipmonter SMD Platzer Roboter

,

SMD-Placer-Roboter für Elektronik

,

Maschine zur Aufnahme und Platzierung von PCB-Montagen

Produkt-Beschreibung
LED-Chipmontage-SMD-Platzierungsroboter für Elektronik-SMT-Leiterplattenmontage-Bestückungsmaschine
Diese Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine wurde für die anspruchsvolle SMT-LED-Bestückung entwickelt und bietet außergewöhnliche Produktivität mit einer bemerkenswerten Geschwindigkeit von 70.000 Kopien pro Stunde. Sein fortschrittlicher 12-Spindel-Revolverkopf sorgt für eine schnelle und präzise Platzierung der Bauteile. Jede Spindel ist mit einer unabhängigen Vision-Kamera ausgestattet, die Echtzeit-Feedback und genaue Erkennung für einwandfreie Platzierungsgenauigkeit und maximale Produktionsausbeute liefert. Es wurde für die Massenfertigung entwickelt und garantiert Zuverlässigkeit, Effizienz und überragende Leistung.
Fortschrittliches automatisiertes Bestückungssystem für hocheffiziente Produktionslinien in der Elektronikfertigung.
Chipmounter SMD Placer Robot für Elektronik, SMT PCB Montage Pick and Place Maschine 0
Hauptmerkmale
  • Unabhängige Drehwinkelsteuerung für jeden Montagekopf
  • Spezielle 1-Megapixel-Flugkamera für jede Düse
  • Bearbeitet Leiterplatten bis zu 1200 mm in einem Arbeitsgang
  • Parallele Bildverarbeitung für maximale Effizienz
  • Echte Ausrichtung im laufenden Betrieb ohne visuelle Wartezeit
Anwendungen
Ideal für Module, Leuchtstoffröhren, Softlight-Streifen, Außenleuchten, Deckenleuchten, Flachbildschirmleuchten und verschiedene elektronische Baugruppen.
Technische Spezifikationen
Parameter RD-ZT8VS RD-ZT10VS RD-ZT12VS
Anzahl der Montageköpfe 8 Köpfe 10 Köpfe 12 Köpfe
Zubringerstation 30 Stationen 27 Stationen 30 Stationen
Optimale Platzierungsgeschwindigkeit 50.000 Chips/h 60.000 Chips/h 70.000 Chips/h
Maschinengewicht Ungefähr 1600 kg
Komponentenhöhenkapazität <8mm
Maximale PCB-Größe 1200 mm × 500 mm
Außenmaße 2300 mm × 1350 mm × 1500 mm
Substratübertragung Einspuriges Automatikgetriebe
Betriebssystem Unabhängig entwickeltes System
Positionierungsmethode Visuelle automatische MARK-Punkte
Programmiermethode Visuelle Kamerapositionierung / Excel-Koordinatenimport
Leistungsanforderungen AC220V / 50HZ (ca. 2KW/H)
Montierbare Komponenten Perlen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, Anschlüsse, Dioden (0603 und höher)
Fortschrittliche Vision-System-Technologie
Unabhängige Kameramotoren:Jeder Bestückkopf verfügt über einen eigenen unabhängigen Kameramotor und eine eigene Objektiv-/Zoomkomponente und stellt die ultimative Konfiguration für die High-End-Präzisionselektronikfertigung dar.
Dieses revolutionäre Hardware-Parallelisierungsdesign löst den grundlegenden Konflikt zwischen Effizienz und Präzision, der auf Softwareebene nicht gelöst werden kann.
Parallele Bildverarbeitung:Alle 12 Bestückköpfe erfassen während der Fahrt gleichzeitig Bilder und führen Komponentenerkennungsberechnungen durch – kein Warten, kein Anstehen.
Echte On-the-Fly-Ausrichtung
Die Komponentenerkennung ist zu 100 % mit der Bewegung des Bestückkopfes synchronisiert. Während sich der Kopf von der Aufnahmeposition zur Leiterplattenplatzierungsposition bewegt, führt die integrierte Kamera unterwegs die Komponentenerkennung, Positionierung und Winkelberechnung durch. Bei Erreichen des Zielpunkts erfolgt die Platzierung sofort und ohne visuelle Wartezeit.
Modellvarianten
8 Platzierungskopf:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 50.000 Chips/Stunde
10 Platzierungsleiter:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 60.000 Chips/Stunde
12 Platzierungskopf (optional):Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 70.000 Chips/Stunde
Anwendungen
Leuchtstoffröhren, weiche Lichtstreifen, Flachbildschirmleuchten, Außenleuchten, Deckenleuchten, Glühbirnen, Anschlüsse und verschiedene elektronische Baugruppen.
Tags: 

LED-Chip-Einsteller  

SMT-Platzierungsmaschine  

Auswahl und Platzierung von PCB-Montage

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Einzelheiten Zu Den Produkten

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Markenbezeichnung: RD
MOQ: 1
Preis: $22,700
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Herkunftsort:
China
Markenname:
RD
Maschinentyp:
Pick-and-Place-Maschine
Produktname:
Pick-and-Place-Maschine
Typ:
Vollautomatisch
Anwendung:
Produktionslinie für SMT-Leiterplattenbestückung
Name:
LED wählen aus und setzen Maschine
Verwendung:
SMT-Maschinen Leiterplattenbestückung
Marketingtyp:
Bestückungsautomat mit linearer LED-Lichtquelle
Min Bestellmenge:
1
Preis:
$22,700
Hervorheben:

Chipmonter SMD Platzer Roboter

,

SMD-Placer-Roboter für Elektronik

,

Maschine zur Aufnahme und Platzierung von PCB-Montagen

Produkt-Beschreibung
LED-Chipmontage-SMD-Platzierungsroboter für Elektronik-SMT-Leiterplattenmontage-Bestückungsmaschine
Diese Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine wurde für die anspruchsvolle SMT-LED-Bestückung entwickelt und bietet außergewöhnliche Produktivität mit einer bemerkenswerten Geschwindigkeit von 70.000 Kopien pro Stunde. Sein fortschrittlicher 12-Spindel-Revolverkopf sorgt für eine schnelle und präzise Platzierung der Bauteile. Jede Spindel ist mit einer unabhängigen Vision-Kamera ausgestattet, die Echtzeit-Feedback und genaue Erkennung für einwandfreie Platzierungsgenauigkeit und maximale Produktionsausbeute liefert. Es wurde für die Massenfertigung entwickelt und garantiert Zuverlässigkeit, Effizienz und überragende Leistung.
Fortschrittliches automatisiertes Bestückungssystem für hocheffiziente Produktionslinien in der Elektronikfertigung.
Chipmounter SMD Placer Robot für Elektronik, SMT PCB Montage Pick and Place Maschine 0
Hauptmerkmale
  • Unabhängige Drehwinkelsteuerung für jeden Montagekopf
  • Spezielle 1-Megapixel-Flugkamera für jede Düse
  • Bearbeitet Leiterplatten bis zu 1200 mm in einem Arbeitsgang
  • Parallele Bildverarbeitung für maximale Effizienz
  • Echte Ausrichtung im laufenden Betrieb ohne visuelle Wartezeit
Anwendungen
Ideal für Module, Leuchtstoffröhren, Softlight-Streifen, Außenleuchten, Deckenleuchten, Flachbildschirmleuchten und verschiedene elektronische Baugruppen.
Technische Spezifikationen
Parameter RD-ZT8VS RD-ZT10VS RD-ZT12VS
Anzahl der Montageköpfe 8 Köpfe 10 Köpfe 12 Köpfe
Zubringerstation 30 Stationen 27 Stationen 30 Stationen
Optimale Platzierungsgeschwindigkeit 50.000 Chips/h 60.000 Chips/h 70.000 Chips/h
Maschinengewicht Ungefähr 1600 kg
Komponentenhöhenkapazität <8mm
Maximale PCB-Größe 1200 mm × 500 mm
Außenmaße 2300 mm × 1350 mm × 1500 mm
Substratübertragung Einspuriges Automatikgetriebe
Betriebssystem Unabhängig entwickeltes System
Positionierungsmethode Visuelle automatische MARK-Punkte
Programmiermethode Visuelle Kamerapositionierung / Excel-Koordinatenimport
Leistungsanforderungen AC220V / 50HZ (ca. 2KW/H)
Montierbare Komponenten Perlen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, Anschlüsse, Dioden (0603 und höher)
Fortschrittliche Vision-System-Technologie
Unabhängige Kameramotoren:Jeder Bestückkopf verfügt über einen eigenen unabhängigen Kameramotor und eine eigene Objektiv-/Zoomkomponente und stellt die ultimative Konfiguration für die High-End-Präzisionselektronikfertigung dar.
Dieses revolutionäre Hardware-Parallelisierungsdesign löst den grundlegenden Konflikt zwischen Effizienz und Präzision, der auf Softwareebene nicht gelöst werden kann.
Parallele Bildverarbeitung:Alle 12 Bestückköpfe erfassen während der Fahrt gleichzeitig Bilder und führen Komponentenerkennungsberechnungen durch – kein Warten, kein Anstehen.
Echte On-the-Fly-Ausrichtung
Die Komponentenerkennung ist zu 100 % mit der Bewegung des Bestückkopfes synchronisiert. Während sich der Kopf von der Aufnahmeposition zur Leiterplattenplatzierungsposition bewegt, führt die integrierte Kamera unterwegs die Komponentenerkennung, Positionierung und Winkelberechnung durch. Bei Erreichen des Zielpunkts erfolgt die Platzierung sofort und ohne visuelle Wartezeit.
Modellvarianten
8 Platzierungskopf:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 50.000 Chips/Stunde
10 Platzierungsleiter:Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 60.000 Chips/Stunde
12 Platzierungskopf (optional):Unabhängige Drehwinkelsteuerung, 70.000 Chips/Stunde
Anwendungen
Leuchtstoffröhren, weiche Lichtstreifen, Flachbildschirmleuchten, Außenleuchten, Deckenleuchten, Glühbirnen, Anschlüsse und verschiedene elektronische Baugruppen.
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LED-Chip-Einsteller

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