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Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine, vollautomatische SMD-Led-Produktionslinie für die Herstellung von PCB-Fabrikationen

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Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine, vollautomatische SMD-Led-Produktionslinie für die Herstellung von PCB-Fabrikationen

Markenbezeichnung:	RD
MOQ:	1
Preis:	$22,000

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Maschinentyp:

Pick-and-Place-Maschine

Produktname:

LED-Bestückungsmaschine Preis

Name:

SMD-Bestückungsautomat

Funktion:

Oberflächenmontagegeräte

Verwendung:

SMT-Produktions-Fließband

Marketingtyp:

Leiterplattenfertigungslinie

Anwendung:

SMT-LED-Montagelinie

Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und Platzmaschine

Vollautomatische SMD Led-Produktionslinie

PCB-Fabrikation Led-Produktionslinie

Produkt-Beschreibung

Hochpräzise SMT-Pick-and-Place-Maschine für LED-Anwendungen

Hochgeschwindigkeitsgeräte für die voll automatische Herstellung von SMD-LED-PCB-Produktionslinien, die für eine effiziente Platzierung elektronischer Komponenten entwickelt wurden.

Produktübersicht

Hochleistungsvorrichtungen für die Platzierung von Oberflächenbauteilen, die für LED-DOB-Beleuchtung, kleine Haushaltsgeräte, Steuerungen, Punktlichtquellen bestimmt sind,und andere Anwendungen für die elektronische Fertigung.

Wesentliche Merkmale

Jede Gruppe von Befestigungsköpfen steuert unabhängig voneinander den Drehwinkel, was zu einer höheren Befestigungseffizienz führt.Jede Düse entspricht unabhängig voneinander einer 1-Megapixel-Fliegekamera zur visuellen Korrektur. Drei-Sektions-Festbahnübertragung, höhere Effizienz für die Montage von kleineren und weniger PCB-Boards. Geeignet für: Glühbirne, Projektionslicht, Stromversorgung, Deckenlicht, Hintergrundbeleuchtung usw.

Technische Spezifikation

Modell Nr.	RD-ZT8VA	RD-ZT10VA
Anzahl der Stellköpfe	8 Köpfe	10 Köpfe
Fütterungsstation	26 Stationen	26 Stationen
Oplinale Plapementschnelligkeit	50000 Chips/h	60000 Chips/h
Maschinengewicht	Ungefähr 1350 kg	Ungefähr 1600 kg
Heght von Anhaftbarem Komponenten	< 8 mm
Höchstgröße der Montageplatte	800 mm x 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 400 mm geklebt werden) 1200 mm × 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 600 mm geklebt werden)
Ödemale Abmessungen	1350 mm lang x 1350 mm breit × 15D0 mm hoch (Modell 800 mm × 500 mm anwendbar) 1200 mm lang*1500 mm breit×15D0 mm hoch (Modell Apphy 1200 mm × 500 mm)
Substratübertragungsmethode	Automatisches Getriebe mit drei Schienen
Maschine Syslem	Unabhängig entwickeltes Betriebssystem
Positionierungsmethode	Visuelle automatische MARK-Punkte
Korrektur des Saugfehlers durch fliegende Schläger	Jeder Knotenpunkt entspricht unabhängig voneinander einer 1-Megapixel-Fliegekamera, die die visuelle Korrektur durchführt.
Programmiermethode	Visuelle Kamera-Positionierungsprogrammierung / Excel-Datei-Koordinatenimport
Eingangsleistung / Spannung	AC220V /50HZ (Betriebsleistung ca. 2KW/h)
Montierbare Bauteile	Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen und

Erweitertes Sehsystem

Jeder Platzierungskopf verfügt über einen unabhängigen Kameramotor mit speziellen Objektiv-/Zoomkomponenten für die Bearbeitung der Ausrichtung der Sicht im Einsatz.

Verarbeitung der Parallelvision

Alle 12 Platzierköpfe erfassen gleichzeitig Bilder und führen Erkennungsberechnungen während der Bewegung durch, wodurch Wartezeiten und Warteschlangen vermieden werden.

Wahre Ausrichtung auf der Flucht

Die Komponentenerkennung ist zu 100% synchronisiert mit der Kopfbewegung.und Winkelberechnungen, so dass keine visuelle Wartezeit erreicht wird.

Automatischer Düsenwechsel

Kerntechnologie, die eine höhere Effizienz, Intelligenz und Flexibilität in SMT-Produktionslinien ermöglicht.

Vorteile für die Produktionseffizienz

Schnelles Wechseln der Düse innerhalb von Sekunden ohne manuelles Eingreifen
Kontinuierliche Produktion zur Unterstützung des schnellen Produktaustauschs
Optimierte Platzierungszyklen mit automatischer Düsenanpassung

Konfiguration des Platzierkopfes

8 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 50.000 Scheiben/Stunde

10 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 60.000 Scheiben/Stunde

Anwendungsbereich

Ideal für große, dicke Leiterplatten mit hoher Komponentendichte, einschließlich Kondensatoren, Widerständen, Induktoren, Sicherungen, Endblocks und großen Anschlüssen.und industrielle Kontrollplattenproduktion.

Tags:

LED-Chip-Einsteller

SMT-Platzierungsmaschine

Auswahl und Platzierung von PCB-Montage

Einzelheiten Zu Den Produkten

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Auswahl- und Platzmaschine

Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine, vollautomatische SMD-Led-Produktionslinie für die Herstellung von PCB-Fabrikationen

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SMT SPI-Maschine

SMT-Maschinenlinie

Automatische Einfügemaschine

Wellenlötermaschine

SMT-Laderentlader Maschine

smt Förderer

Klebeverteilmaschine

Konforme beschichtende Maschine

Heizofenmaschine

PWB-Schneidemaschine

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PCB-Maschine

Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine, vollautomatische SMD-Led-Produktionslinie für die Herstellung von PCB-Fabrikationen

Markenbezeichnung:	RD
MOQ:	1
Preis:	$22,000

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Markenname:

Maschinentyp:

Pick-and-Place-Maschine

Produktname:

LED-Bestückungsmaschine Preis

Name:

SMD-Bestückungsautomat

Funktion:

Oberflächenmontagegeräte

Verwendung:

SMT-Produktions-Fließband

Marketingtyp:

Leiterplattenfertigungslinie

Anwendung:

SMT-LED-Montagelinie

Min Bestellmenge:

Preis:

$22,000

Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Auswahl- und Platzmaschine

Vollautomatische SMD Led-Produktionslinie

PCB-Fabrikation Led-Produktionslinie

Produkt-Beschreibung

Hochpräzise SMT-Pick-and-Place-Maschine für LED-Anwendungen

Hochgeschwindigkeitsgeräte für die voll automatische Herstellung von SMD-LED-PCB-Produktionslinien, die für eine effiziente Platzierung elektronischer Komponenten entwickelt wurden.

Produktübersicht

Wesentliche Merkmale

Technische Spezifikation

Modell Nr.	RD-ZT8VA	RD-ZT10VA
Anzahl der Stellköpfe	8 Köpfe	10 Köpfe
Fütterungsstation	26 Stationen	26 Stationen
Oplinale Plapementschnelligkeit	50000 Chips/h	60000 Chips/h
Maschinengewicht	Ungefähr 1350 kg	Ungefähr 1600 kg
Heght von Anhaftbarem Komponenten	< 8 mm
Höchstgröße der Montageplatte	800 mm x 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 400 mm geklebt werden) 1200 mm × 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 600 mm geklebt werden)
Ödemale Abmessungen	1350 mm lang x 1350 mm breit × 15D0 mm hoch (Modell 800 mm × 500 mm anwendbar) 1200 mm lang*1500 mm breit×15D0 mm hoch (Modell Apphy 1200 mm × 500 mm)
Substratübertragungsmethode	Automatisches Getriebe mit drei Schienen
Maschine Syslem	Unabhängig entwickeltes Betriebssystem
Positionierungsmethode	Visuelle automatische MARK-Punkte
Korrektur des Saugfehlers durch fliegende Schläger	Jeder Knotenpunkt entspricht unabhängig voneinander einer 1-Megapixel-Fliegekamera, die die visuelle Korrektur durchführt.
Programmiermethode	Visuelle Kamera-Positionierungsprogrammierung / Excel-Datei-Koordinatenimport
Eingangsleistung / Spannung	AC220V /50HZ (Betriebsleistung ca. 2KW/h)
Montierbare Bauteile	Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen, Elektronen und

Erweitertes Sehsystem

Jeder Platzierungskopf verfügt über einen unabhängigen Kameramotor mit speziellen Objektiv-/Zoomkomponenten für die Bearbeitung der Ausrichtung der Sicht im Einsatz.

Verarbeitung der Parallelvision

Alle 12 Platzierköpfe erfassen gleichzeitig Bilder und führen Erkennungsberechnungen während der Bewegung durch, wodurch Wartezeiten und Warteschlangen vermieden werden.

Wahre Ausrichtung auf der Flucht

Die Komponentenerkennung ist zu 100% synchronisiert mit der Kopfbewegung.und Winkelberechnungen, so dass keine visuelle Wartezeit erreicht wird.

Automatischer Düsenwechsel

Kerntechnologie, die eine höhere Effizienz, Intelligenz und Flexibilität in SMT-Produktionslinien ermöglicht.

Vorteile für die Produktionseffizienz

Schnelles Wechseln der Düse innerhalb von Sekunden ohne manuelles Eingreifen
Kontinuierliche Produktion zur Unterstützung des schnellen Produktaustauschs
Optimierte Platzierungszyklen mit automatischer Düsenanpassung

Konfiguration des Platzierkopfes

8 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 50.000 Scheiben/Stunde

10 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 60.000 Scheiben/Stunde

Anwendungsbereich

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