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High-Precision Smt Pick and Place Machine für Led Lens Bulb Tube Lamp Driver Board PCB-Bauart

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High-Precision Smt Pick and Place Machine für Led Lens Bulb Tube Lamp Driver Board PCB-Bauart

Markenbezeichnung:	RD
MOQ:	1
Preis:	$27,600

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Maschinentyp:

Pick-and-Place-Maschine

Produktname:

Bestückungsautomat für LED-Linsen

Name:

SMT-Linie zur Herstellung von LED-Flächenleuchten

Funktion:

Vollautomatische Leiterplatten-Montagelinie

Verwendung:

Produktionslinie für LED-Lampen

Marketingtyp:

LED-Linsen-Chip-Montagegerät

Anwendung:

LED-Deckenleuchte Manufacturing Smt Line

Hervorheben:

Led-Rohr-Pick-and-Place-Maschine

Bestückungsautomat für LED-Linsen

LED-Bollett-Pick-and-Place-Maschine

Produkt-Beschreibung

Hochpräzise SMT-Pick-and-Place-Maschine für LED-Anwendungen

Eine fortschrittliche automatisierte Lösung für LED-Linsen, Glühbirnen, Rohrlampen und PCB-Montage mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz.

Produktübersicht

Hochleistungsvorrichtungen für die Platzierung von Oberflächenbauteilen, die für LED-DOB-Beleuchtung, kleine Haushaltsgeräte, Steuerungen, Punktlichtquellen bestimmt sind,und andere Anwendungen für die elektronische Fertigung.

Wesentliche Merkmale

Ausgestattet mit einer Saugdüsenumtauschstation, die gleichzeitige Montage einzelner Maschinen mit der gleichen Größe und dem gleichen Material ermöglicht.und das gewebte Traymaterial kann gleichzeitig installiert werdenJede Gruppe von Montageköpfen steuert unabhängig voneinander den Drehwinkel, was zu einer höheren Montageeffizienz führt.Für:: DOB-Lichtquelle, kleine Haushaltsgeräte, Steuerungsplatte, Punktlichtquelle usw. Ausgestattet mit Absaugdüsenlagerumtauschstation,große und kleine Materialien können auf einer Maschine installiert werden; Standard-Tray Materialstation ist ausgestattet, und das geflochtene Material kann gleichzeitig eingeklebt werden; 9 Sätze von individuellen Gigabit-Netzwerk-Schnittstelle industrielle Flugfehler Foto Korrektur-System.

Technische Spezifikation

Modell Nr.	RD-8MF	RD-12MF	RD-8MFL	RD-12MFL
Anzahl der Befestigungsköpfe	8 Köpfe	12 Köpfe	8 Köpfe	12 Köpfe
Fütterungsstation	26 Stationen	35 Stationen	26 Stationen	35 Stationen
Optimale Platzierungsgeschwindigkeit	35000 Chips/h	55000 Chips/h	35000 Chips/h	55000 Chips/h
Höchstgröße der Montageplatte	800 × 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 400 mm geklebt werden)		1200 mm × 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 600 mm geklebt werden)
Maschinengewicht	Ungefähr 1350 kg		Ungefähr 1600 kg
Außenabmessungen	1350 mm lang × 1350 mm breit × 1500 mm hoch		1800 mm lang × 1500 mm breit × 1500 mm hoch
Höhe der befestigbaren Bauteile	< 22 mm
Palettenmaterial	1 ¢ 3 Paletten
Bibliothek der Saugdüsen	Automatische Schaltdüsenbibliothek 24 Stationen (RD-12MF/RD-12MFL-Modelle haben 36 Stationen)
Substratübertragungsmethode	Automatisches Getriebe mit drei Schienen
Maschinensystem	Unabhängig entwickeltes Betriebssystem
Positionierungsmethode	Visuelle automatische MARK-Punkte
Korrektur des Saugfehlers durch Fliegende Swatter	Jede Düse entspricht unabhängig voneinander einer 1-Megapixel-Fliegekamera zur visuellen Korrektur
Programmiermethode	Visuelle Kamera-Positionierungsprogrammierung/Import von Koordinaten in Excel-Dateiformat
Eingangsleistung/Spannung	AC220V/50HZ (Betriebsleistung ca. 2KW/h)
Montierbare Bauteile	Über 0402 Lampenperlen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, Endgeräte, Elektrolyseure, Induktoren, Dioden, QFPs usw.

Erweitertes Sehsystem

Jeder Platzierungskopf verfügt über einen unabhängigen Kameramotor mit speziellen Objektiv-/Zoomkomponenten für die Bearbeitung der Ausrichtung der Sicht im Einsatz.

Verarbeitung der Parallelvision

Alle 12 Platzierköpfe erfassen gleichzeitig Bilder und führen Erkennungsberechnungen während der Bewegung durch, wodurch Wartezeiten und Warteschlangen vermieden werden.

Wahre Ausrichtung auf der Flucht

Die Komponentenerkennung ist zu 100% synchronisiert mit der Kopfbewegung.und Winkelberechnungen, so dass keine visuelle Wartezeit erreicht wird.

Automatischer Düsenwechsel

Kerntechnologie, die eine höhere Effizienz, Intelligenz und Flexibilität in SMT-Produktionslinien ermöglicht.

Vorteile für die Produktionseffizienz

Schnelles Wechseln der Düse innerhalb von Sekunden ohne manuelles Eingreifen
Kontinuierliche Produktion zur Unterstützung des schnellen Produktaustauschs
Optimierte Platzierungszyklen mit automatischer Düsenanpassung

Konfiguration des Platzierkopfes

8 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 50.000 Scheiben/Stunde

10 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 60.000 Scheiben/Stunde

Anwendungsbereich

Ideal für große, dicke Leiterplatten mit hoher Komponentendichte, einschließlich Kondensatoren, Widerständen, Induktoren, Sicherungen, Endblocks und großen Anschlüssen.und industrielle Kontrollplattenproduktion.

Tags:

LED-Chip-Einsteller

SMT-Platzierungsmaschine

Auswahl und Platzierung von PCB-Montage

Einzelheiten Zu Den Produkten

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High-Precision Smt Pick and Place Machine für Led Lens Bulb Tube Lamp Driver Board PCB-Bauart

Markenbezeichnung:	RD
MOQ:	1
Preis:	$27,600

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Markenname:

Maschinentyp:

Pick-and-Place-Maschine

Produktname:

Bestückungsautomat für LED-Linsen

Name:

SMT-Linie zur Herstellung von LED-Flächenleuchten

Funktion:

Vollautomatische Leiterplatten-Montagelinie

Verwendung:

Produktionslinie für LED-Lampen

Marketingtyp:

LED-Linsen-Chip-Montagegerät

Anwendung:

LED-Deckenleuchte Manufacturing Smt Line

Min Bestellmenge:

Preis:

$27,600

Hervorheben:

Led-Rohr-Pick-and-Place-Maschine

Bestückungsautomat für LED-Linsen

LED-Bollett-Pick-and-Place-Maschine

Produkt-Beschreibung

Hochpräzise SMT-Pick-and-Place-Maschine für LED-Anwendungen

Eine fortschrittliche automatisierte Lösung für LED-Linsen, Glühbirnen, Rohrlampen und PCB-Montage mit außergewöhnlicher Präzision und Effizienz.

Produktübersicht

Wesentliche Merkmale

Technische Spezifikation

Modell Nr.	RD-8MF	RD-12MF	RD-8MFL	RD-12MFL
Anzahl der Befestigungsköpfe	8 Köpfe	12 Köpfe	8 Köpfe	12 Köpfe
Fütterungsstation	26 Stationen	35 Stationen	26 Stationen	35 Stationen
Optimale Platzierungsgeschwindigkeit	35000 Chips/h	55000 Chips/h	35000 Chips/h	55000 Chips/h
Höchstgröße der Montageplatte	800 × 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 400 mm geklebt werden)		1200 mm × 500 mm (segmentiertes Patch, jedes Segment kann mit 600 mm geklebt werden)
Maschinengewicht	Ungefähr 1350 kg		Ungefähr 1600 kg
Außenabmessungen	1350 mm lang × 1350 mm breit × 1500 mm hoch		1800 mm lang × 1500 mm breit × 1500 mm hoch
Höhe der befestigbaren Bauteile	< 22 mm
Palettenmaterial	1 ¢ 3 Paletten
Bibliothek der Saugdüsen	Automatische Schaltdüsenbibliothek 24 Stationen (RD-12MF/RD-12MFL-Modelle haben 36 Stationen)
Substratübertragungsmethode	Automatisches Getriebe mit drei Schienen
Maschinensystem	Unabhängig entwickeltes Betriebssystem
Positionierungsmethode	Visuelle automatische MARK-Punkte
Korrektur des Saugfehlers durch Fliegende Swatter	Jede Düse entspricht unabhängig voneinander einer 1-Megapixel-Fliegekamera zur visuellen Korrektur
Programmiermethode	Visuelle Kamera-Positionierungsprogrammierung/Import von Koordinaten in Excel-Dateiformat
Eingangsleistung/Spannung	AC220V/50HZ (Betriebsleistung ca. 2KW/h)
Montierbare Bauteile	Über 0402 Lampenperlen, Widerstände, Kondensatoren, ICs, Endgeräte, Elektrolyseure, Induktoren, Dioden, QFPs usw.

Erweitertes Sehsystem

Jeder Platzierungskopf verfügt über einen unabhängigen Kameramotor mit speziellen Objektiv-/Zoomkomponenten für die Bearbeitung der Ausrichtung der Sicht im Einsatz.

Verarbeitung der Parallelvision

Alle 12 Platzierköpfe erfassen gleichzeitig Bilder und führen Erkennungsberechnungen während der Bewegung durch, wodurch Wartezeiten und Warteschlangen vermieden werden.

Wahre Ausrichtung auf der Flucht

Die Komponentenerkennung ist zu 100% synchronisiert mit der Kopfbewegung.und Winkelberechnungen, so dass keine visuelle Wartezeit erreicht wird.

Automatischer Düsenwechsel

Kerntechnologie, die eine höhere Effizienz, Intelligenz und Flexibilität in SMT-Produktionslinien ermöglicht.

Vorteile für die Produktionseffizienz

Schnelles Wechseln der Düse innerhalb von Sekunden ohne manuelles Eingreifen
Kontinuierliche Produktion zur Unterstützung des schnellen Produktaustauschs
Optimierte Platzierungszyklen mit automatischer Düsenanpassung

Konfiguration des Platzierkopfes

8 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 50.000 Scheiben/Stunde

10 Platzierungskopf: unabhängig gesteuerter Drehwinkel, 60.000 Scheiben/Stunde

Anwendungsbereich

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